工业自动化控制,主要利用液压、电子电气、机械、软件来实现控制,机械自动化及数字工厂自动化控制,主要是采用计算机技术、微电子技术、电气手段,使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化、精确化,并具有可控及可视性。
工控技术的出现堪称现代工业革命,从原来的纯机械注入了新的经络及灵魂,使工厂的生产效率大大提高,有些产品的生产效率甚至搞了500%以上。随着我国的改革开放国外先进的工控技术进入我国大陆,比较广泛使用的工业控制产品有PLC、变频器、伺服电机、工控机等。这些产品技术大力推动了我国的制造业现代化,推动了原来手工及半自动向更高级的自动化控制迈进,为我国现代化的建设作出了巨大的贡献。
工控主要的领域有大型电站、航空航天、水坝建造、地铁、高铁控制等领域,且在这些领域有着不可替代的优势jnty有限公司。工控出现完善了制造业和建造业的安全和精准,解决原本需要的温度、压力、气体流量、液体流量等工业需要。将原本需要半自动化与手动化作业的变为自动化完成,减轻劳动强度还大大提高了效率。
工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及其机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。它具有重要的计算机属性和特征,如:具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口、并有实时的操作系统、控制网络和协议、计算能力,友好的人机界面等.工控机的主要类别有:IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。
工业控制是一项制约我国制造业效率乃至产品质量升级的瓶颈。装备制造业是工业的核心和基础,决定了国家工业和科技的水平,以及其在全球分工所占据的地位,发达国家如美国、德国、日本、英国等都有很高的装备制造水平,我国的高端机床基本靠进口。机床是所有工业的母机,作为国内的制造商,只生产组装机械,但是需要西门子、ABB、三菱等提供整体的运动控制解决方案,核心的运动控制产品如直线电机、交流伺服电机和控制系统等精确运动控制的核心部件及应用解决方案,基本由国外大公司整体提供,从产品到技术很多都是由外企来设计。国内从事机床制造的厂商,更多的是从应用角度来理解这些关键部件的功能,怎么使用,最终把它们整合成一套机械设备。在高端机床这方面我国和工业强国比差距还是很大,还需努力追赶。
谈工业自动化就离不开PLC,及PLC的发展史,1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电器控制装置的要求,第二年美国数字公司研制出了第一代可编程序控制器,满足了GM公司装配线的要求。随着集成电路技术和计算机技术的发展,PLC也不断的更新换代。
在以改变几何形状和机械性能为特征的制造工业,生产产品为特征的过程工业中,除了以连续量为主的反馈控制外,特别在制造工业中存在了大量的开关量为主的开环的顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,按照时序动作,另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求,所以PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。在多年的生产实践中,逐渐形成了PLC、DCS(石化行业应用广泛)与IPC三足鼎立之势,还有其它的单回路智能式调节器等在市场上占一定的百分比。
在80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为50%以上。由于PLC机联系处理模拟能力和网络方面功能的进步,挤占了一部分DCS的市场(过程控制)并逐渐垄断了污水处理、造纸、纺织等行业,但是由于工业PC(IPC)的出现,特别是现场总线技术的发展,IPC和FCS也挤占了一部分PLC市场,所以PLC增长速度,总的来说还是很快。全世界有200多厂家生产300多品种PLC产品,主要应用在汽车(23%)、粮食加工(16.4%)、化学/制药(14.6%)、金属/矿山(11.5%)、纸浆/造纸(11.3%)等行业。PLC品牌主要有西门子、三菱、ABB、欧姆龙、松下、施耐德等,在国内应用最广的是西门子、三菱和欧姆龙。
由于工业控制的不断发展,很多工厂近年来需要的一线工人越来越少,但是对技术工的需求在增大。
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