随着现代社会的飞速发展,生产效率也会随之提高,自动化设备也随之普及,设备是靠组装装配出来的,那什么是装配呢?一般产品或者设备都是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求,及图纸规划,将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程,称为装配。自动化装配也是以自动化机械代替人工劳动的一种装配技术。
我们先来看一下一台自动化(或非标)设备的制造过程。自动化设备的制造是经过一整套完善的流程才能完成。如下图1所示,一般流程为:研发设计➡物料采购➡专业装配➡调试成机jnty。
图1
以上是概括了一台自动化设备的制造过程。那作为电气装配工程师需要了解电气装配的一整个流程。一个标准的工作流程,能够让工作效率更高,工艺更完善等,各行各业都离不开好的工作流程,那我们以系统化,标准化,合理化的方法将设备制造出来,电气装配的工作流程如下图2所示:
图2 自动化设备电气装配流程图
1.装配前的准备
在我们将要装配一个电气设备时,准备工作尤为重要,这里主要介绍装配前需要哪些准备工作。一般分为:BOM物料领取,电气工具准备,电气图纸领取及识图分析。
①BOM物料领取:需要对照BOM物料清单核对电气物料的各项信息,包括名称、规格、数量、单位。如出现不匹配,立即和发料人进行确认核对。
②电气工具准备:需要将自己需要的电工工具进行提前检查,主要检查工具有无损坏,有无缺失,以免在工作过程中找不到而降低效率。特别是电动工具如手电钻,打磨机,电烙铁等,检查插头有无损坏,防止触电或其它重大事故的发生。
③电气图纸领取及识图分析:拿到图纸仔细认真查看电气图纸的主电路图,布局图和接线图,查看每个元器件的型号规格、查看图纸上的工艺要求标准、查看控制接线图IO,电源等有无错误。特别是PLC输入和输入的电源线。
2.电控板制作
参照按照电气图纸中的布局图,将各个元器件安全合理的安装在电控底板上,严格按照安装工业,接线工艺完成电控板的制作。安装在电控柜内。
3.整机配线连接
整机配线就是在电控板制作完成后,需要将整台设备的其它所有线接进电控柜内,用以控制整个设备的目的。首先要做的是一次接线,指的是先将主控电路按照图纸完成接线,如24V电源线,按钮控制等。其次是二次接线,主要是将各个工位的IO信号线接进电控柜内。
4.安全检查
当完成整机接线工作后,用万用表检查强弱电有无短路,检查PLC、继电器等元器件电源是否接反
5.元器件整定及理线检查
主要是对安装的所有元器件进行再一次整理和安全检查,查看元器件安装是否牢固,接线端子是否牢固,接线工艺是否标准,对整机的走线布线要合理安全,确保不露线、不掉线、不断线。JNTY
6.配合调试
将各个工位的感应器如磁性开关、光电开关调试到工作位置(也就是感应器亮的位置),调试各个IO信号,确保无接错
7.安全标识及铭牌安装
设备安全标识一般是警示类标识,如在电源开关、门把手等位置安装“防止触电”、在机械常动作的位置安装“当心夹手”标识。以及安装代表设备身份的铭牌。
8.设备收尾
做好设备5S工作,对设备进行清扫,清洁,把移动的工位进行固定,特别适视觉镜头一定要用泡棉进行包裹固定,在打包时将设备触摸屏、蘑菇头按钮等进行包裹固定,设备上下四个角也需要用泡棉包好,以达到出货标准。
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