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JNTY体育:电子组装流水线MES执行管理系统解决方案天心天思助力企业信息化

在电子制造行业,保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升,是大多数制造企业的管理重心,而缺乏有效的方法与手段。MES系统即制造执行系统,是企业信息集成的纽带,企业实施敏捷制造战略,实现车间生产敏捷化的基本手段。
为了实现工厂的数字化管理,MES系统可以实现控车间现场作业的全程监控,做到从工艺到生产的无纸化及条码化管理,来实现生产能通过条码进行追溯、作业指导书电子化、生产进度实时管控等功能,从而提升整体生产效率,最终实现生产作业过程的透明化和智能化。

1、电子MES系统架构(略)
2、电子MES整体功能(简化)
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JNTY体育:电子组装流水线MES执行管理系统解决方案天心天思助力企业信息化(图1)


3、电子MES生产管理
①MES系统对订单进行手动新增、修改、删除、查询和批量导入。
②根据对应产品的条码规则,自动生成产品条码,可以对条码进行打印。
③打印标签可以根据产品设定不同的模板类型,打印不同的标签,也可以根据订单类型来区分,备品订单只打印产品唯一标识流水号,客户生产订单打印完整标签。
④订单需要生产时,下发到指定产线,同时对应产线的作业指导书也能同时下发。

4、工单管理(略)
5、产品条码生成及打印
①制定多种条码规则元素,自由组成条码规则,绑定在不同产品上。
②根据生产计划和条码规则,自动生成每个生产计划的工单序列号。
③根据工单序列号和生成的条码数据源来打印产品条码。
④条码打印完成后,回写打印标识,避免重复打印及重复使用。

6、电子MES系统管理工艺流程
(1)工艺流程管理
①系统可以自定义工序,后续如需增加工序可以在系统后台进行添加。
②系统支持自定义工艺流程,可以对不同的产品绑定不同的工艺流程。
③每个工序之间可以进行防呆防错处理。
④每个站点可以对不良品数据进行报修,报修后不良数据自动推动到维修,维修完成后再返回产线重新上线生产。
⑤当工单第一个产品开始生产时,工单状态自动从下达变为在制,并记录实际生产时间。
⑥当工单所有产品都完成后,工单状态自动从在制变为完工,并记录完工时间。
⑦采集到的数据实时显示到生产看板上。
(2)参考界面
①工艺流程可以自定义工序,后续如果直接扫码使用,只需要增加硬件,更改工艺流程就可以直接使用。
②设备对接工序,需要根据不同的设备来定制开发。

7、电子MES数据采集

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(1)防错规则
①条码有效性检查:检查条码是否可用,是否符合条码规则。
②跳工序防错:在上工序已进行了第一次扫描,未进行完工扫描的产品,不允许上工序正在作业的产品,直接跳到下工序作业。
③工序加工防错:在本工序加工前检查其上一工序加工结果,不接受上一工序失败的产品。
④重复生产防错:对于已经加工成功的产品,不允许重复加工避免二次加工。

(2)焊接
①焊接工序用于绑定PCB和光模块。
②用户先扫描PCB条码,然后再扫描光模块条码,同时扫描周转箱条码,三者进行绑定。
③扫描周转箱条码时,表示产品已放入周转箱,装配工序扫描PCB条码时,表示PCB已从周转箱拿出。
④报表可以查询每个周转箱剩余的PCB数量。

(2)装配
①装配工序把产品条码,PCB条码,光模块条码,三者进行绑定。
②用户先扫描产品条码,然后再扫描PCB条码或光模块条码中的其中一个,完成绑定,同时产品过站,流入下一个工序。
③发现为不合格品时,先扫描不良代码,再扫描产品条码,不良品流入维修站,维修完成后再返回线上重新扫描。
(3)初测/老化/中测
①初测/老化/中测三个工序只进行过站扫描,进行防错防呆逻辑处理;
②合格品直接扫描产品条码,产品过站,流入下一个工序。
③发现为不合格品时,先扫描不良代码,再扫描产品条码,不良品流入维修站,维修完成后再返回线上重新扫描。
④老化工序记录老化时长,老化开始扫描为老化开始时间,中测扫描为老化结束时间。
(4)包装/装箱/装栈板
①包装工序:先扫描产品条码,再扫描电源条码,同时系统自动打印出一个彩盒条码,粘贴在标签上,进行绑定。
②装箱工序:
A、先设定好每类产品外箱能装产品的数量,然后扫描彩盒条码,当数量达到外箱设定的装箱数量时,系统自动打印一个外箱条码,然后粘贴在外箱上,当外箱条码打印不完整时,可以手动进行补打。

B、装箱出现尾数时,可以再系统上点击装箱完成,系统自动打印一个外箱条码,然后粘贴在外箱上。
③装栈板工序:
A、当外箱放入栈板上时,需要先扫描栈板条码,再扫描外箱条码,栈板与外箱进行绑定;
B、当外箱从栈板拿走时,需要先扫描栈板条码,再扫描外箱条码,栈板与外箱进行解绑;
C、装栈板工序采用Android PDA扫描,可以进行移动式操作;
④报表查询:扫描栈板条码,可以查出此栈板上的所有外箱,通过外箱条码可以查询外箱里面装的哪些彩盒,通过彩盒条码知道所装产品序列号和电源序列号,通过产品条码可以查询产品绑定的PCB、光模块条码以及产品的过站信息、维修记录等。

8、电子MES不良品维修
(1)维修流程
①产线检测到不良品后,扫描不良现象进行报修。
②维修岗位接收到不良品后,扫描产品条码接收产线报修的不良现象。
③维修用户维修完成后,录入修理记录,包含不良原因、解决方案、责任单位等信息。
④维修完成后,产品重新返回产线进行生产。
(2)维修界面
①扫描产品条码接收到产线报修的不良现场。
②维修用户可以看到不良品的工单信息、产品信息、不良报修的工位、不良现象和维修历史记录等信息。
③维修用户维修完成后录入不良原因、责任单位和备注信息,后续可对质量数据进行报表统计分析。
④点击确定,产品维修完成,产品重新返回产线,重新进行生产。
⑤不良品维修可以自定义此产品返回指定工序进行加工。
⑥无法维修的产品可以进行报废处理。

9、电子MES生产管理看板
10、生产管理看板
11、软件管理后台
(1)登录界面
(2)设置界面
(3)报表查询(工单产量报表)

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(4)报表查询(条码追溯查询)
(5)报表查询(不良品维修统计)
(6)报表查询(质量统计分析)
(7)报表查询(人员产量报表)

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