新能源锂电池pack组装生产线广泛适用于电动工具、智能家居、电动车、光伏储能、智能照明、移动电源、小家电和新能源车等等方面;
锂电池pack的生产工艺比较复杂,pack是动力电池系统生产、设计应用的关键,是连接上游电芯生产和下游应用核心环节,通常设计需求由电芯厂或需求方厂商提出,通常由电池厂、需求厂商或者第三方Pack厂共同完成,那锂电池Pack生产线有哪些工艺及对应的设备呢?以下介绍锂电池Pack生产线的主要工艺设备:
如上图,典型的锂电池Pack工艺生产线设备主要包括:
1.Cell loading(电芯上料机);
其作用是将组装好的电芯检测到后,启动程序,设备开始自动料框送料、扫码、测厚、翻转、定位测试、移栽、下料至下一工序
2.OCV Test(电芯测试机);
主要检测电芯容量、倍率、循环次数等参数是否满足使用要求
3.PI tape application(PI胶贴胶机);
贴PI胶纸
4.Tab pre-bending(电芯极耳折弯机);
电芯极耳折弯
5.Tab cutting(极耳裁切机);
电芯极耳裁切
6.Tab forming(极耳整形机);
电芯极耳裁切后整形
7.Tab AOI(极耳长度检测机/CCD);
拍照检测极耳长度
8.PCM loading(PCM 板上料机);
PCM板上料
9.Laser welding(激光焊接机);
PCM板焊接
10.Weld inspection(焊点检测机);jnty
PCM板焊点检测
11.PCM tab bending(PCM 板折弯机);
PCM板焊后折弯
12.PCM tab forming(PCM 板整形机);
PCM板折弯后整形
13.PI tape wrapping(PI 胶包胶机);
包PI胶纸
14.PI tape forming(PI 胶整形机);
包PI胶纸后整形
15.Protective tape application(贴头部保护胶机);
贴头部胶纸
16.Protective tape wrapping(头部保护胶包胶机);
包头部胶纸JNTY体育
17.Protective tape forming(头部保护胶整形机);
包头部胶纸后整形
18.Connector mating(连接器上料机);
连接器上料
19.Cosmetic tape application(外观胶上料机);
外观胶纸上料
20.Cosmetic tape wrapping 1(外观胶包胶机1);
21.Cosmetic tape wrapping 2(外观胶包胶机2);
22.Cosmetic tape wrapping 3(外观胶包胶机3);
23.Cosmetic tape wrapping 4(外观胶包胶机4);
以上都是包外观胶纸
24.Function & GG test(功能测试机);
电芯整体功能测试
25.Roswell ID test(ID 测试机);
Roswell ID测试
26.Un-mating&Unloading(下料机);
电芯下料
27.Connector inspection(连接器测试机);
测试连接器功能
28.Leakage test(漏液测试机);
检测电芯漏液和鼓包
29.Notch Plug tape application(贴NP胶);
贴NP胶
30.APMT(外形检测机);
检测外形和尺寸
31.Non cosmetic inspection(非外观检测机);
检测非外观尺寸
32.VHB application(VHB 贴胶机);
贴VHB胶纸
33.VHB pressing(VHB 胶整形机);
VHB胶纸整形
34.Cosmetic inspection(外观检测机);
检测外观
35.Image capture(拍照机);
拍照绑定存档
36.Packing and weighting(打包称重机);
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