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从一颗螺丝钉的本土化开始,海克斯康真正赋能中国企业智能制造

【环球网报道 记者 张阳】当前,深入推进新型工业化,加快建设质量强国和制造强国,推进制造业高端化、智能化、绿色化发展,已经成为中国式现代化建设开局起步的重要基础JNTY体育。标杆智能制造企业的实践经验,对于其他制造企业推进数字化转型与智能制造,建设智能工厂,具有重要的示范和参考意义。

2023年6月9日,记者走进海克斯康青岛双智赋能中心及全球最大三坐标测量机生产基地,实地探访了这家具有标杆性意义的数字信息技术解决方案供应商,探究其是如何在自身完成数字化转型之后,又转而为制造行业的数字化转型赋能,最终实现让全球95%的汽车制造领域都离不开海克斯康的制造技术的“奇迹”。

从一颗螺丝钉的本土化开始,海克斯康真正赋能中国企业智能制造(图1)

海克斯康凭借传感器和工业软件领域标杆技术,致力于在“智能制造”和“智慧城市”领域提供全生命周期解决方案,帮助企业从产品设计、生产、质量检测,质量管理、园区运维等方面进行数字化转型。据了解,目前,全球95%的汽车制造、90%的飞机制造、80%的骨科植入物制造及75%的智能手机制造都使用了海克斯康先进的智造技术。

全球95%的汽车制造都在使用的智造技术

在计量测试环节,海克斯康把跟踪技术和机器人技术相融合,通过基于Leica激光跟踪技术和T-Scan5传感器的车身检测方案、基于视觉跟踪技术和蓝光复合式传感器的OPTIUM HP在线车身检测方案,解决了传统在线检测无法提供绝对精准度、效率低的问题,从而大幅提高汽车的生产效率以及车身制造质量。

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“以前大家是不是感觉车企需要很久时间才会推出一台新的车型,但是现在尤其是新能源汽车感觉没过多久就会推出一款新车,其实这就是智能制造应用于汽车行业的结果。海克斯康的解决方案遍及汽车制造的每个环节,从新车型的复合材料、噪声、动力学仿真分析,模具工艺的高精度预测与控制,到冲压、焊装、总装过程的匹配与尺寸检测,以至整条产业链的智慧大数据管理,凭借专业的技术与丰富的行业应用经验,我们协助全球汽车制造业实现高效运转。”海克斯康的工作人员介绍说。

“海克斯康最开始从计量设备起家,后来从计量设施开始延伸到设计工程到生产端,现在延伸整个产品的全生命周期,提供整体的解决方案,一直到今天,我们定义为数字信息化技术的提供商。整个海克斯康战略发展史和中国工业的发展息息相关。”海克斯康制造智能大中华区执行总裁郝健说。

据了解,海克斯康工业软件旗下多学科CAE仿真技术可以协助企业在产品设计阶段取代部分物理实验,并通过仿真结果分析,优化产品设计,从而帮助企业降低研发成本,提高产品性能并加快新产品上市时间。海克斯康的CAE软件涵盖线性及非线性有限元仿真分析、复合材料仿真、声学仿真、多体动力学仿真、流体仿真,工艺仿真等并被广泛应用于从汽车到机械、能源重工、电子、消费品和医疗器械等几乎所有行业。

记者在海克斯康双智赋能中心也现场体验了流体仿真技术。在参观展区过程中,工作人员就向记者展示了海克斯康工业软件旗下流体(CFD)仿真软件Cradle模拟展厅内空气的流向,温度分布等,从而很好地将展厅内通风,换热,舒适性等进行分析。JNTY

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将技术本土化,真正赋能中国企业

整个双智赋能中心总面积5000㎡,涵盖了18个功能展区、汇聚了近200种来自海克斯康的行业领先产品及解决方案分为智慧产业园运营中心、智能制造展示区以及智慧城市展示区三大部分。

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智慧运营中心是海克斯康智慧产业园的“最强运营大脑”,可以通过“中枢神经系统”了解园区综合运营管理“多维一张图”,观察园区全局应用“一盘棋”智能制造展区展出了丰富的三坐标测量机、关节臂、自动化智能装备等硬件产品,CAD/CAE/CAM等工业软件,以及行业领先的智慧石化、海事、电力解决方案。

其中既有飞机部件、汽车钢架等“大家伙”,也有电路板、手机等精细的小部件,甚至在展区的尽头还有一条真实模拟 “黑灯工厂”生产过程的生产线。展示区里展示的每一项技术都是当今制造业最尖端的智能制造技术,对其制造精度的要求用郝健的话来说就是,相当于在“广袤的沙漠上,一粒沙子变化,我们要把它精准的识别和捕捉出来”。

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从一颗螺丝钉的本土化开始,海克斯康真正赋能中国企业智能制造(图6)

海克斯康进入中国市场已有30年,海克斯康中国不仅已经聚集了海克斯康全球的技术,还将其绝大部分国产化。据了解,这是因为海克斯康集团一直坚持区域化政策,海克斯康中国推出了Glocal战略,即Global(国际)+Local(本地),打造国际化+本地化的战略,将海克斯康集团的技术引入国内,落地本土,形成本地化能力,真正赋能中国企业。

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从毕业就加入海克斯康的郝健对此颇有感触“30年前海克斯康的设备和当初的汽车一样都是原装进口,甚至一个机器上用到的螺丝钉都要靠从国外进口,因为机器对螺丝钉的强度稳定性有极高的要求,就这么一个小小的零部件,我们花了4-5年的时间在国内找有能力的供应商,再教他怎么去提升工艺,如何管控质量,最终完成了国产化,这是我们一直坚定不移在走的一条路,之所以这样做的原因一方面是感谢中国广阔的市场,我们需要快速响应客户的需求,另一方面更重要的是与我国工业基础的整体提升密不可分,现在很多中国制造企业客户的需求和标准可能比欧美还要高,这也倒逼着我们在中国本土要面向中国的客户高度开发定制一些好的技术。”

郝健表示,海克斯康在工业软件领域拥有众多全球细分领域知名技术品牌,凭借强大的技术能力与根植中国制造业30余年丰富的应用经验,正在努力打造中国本土化的智能制造与解决方案,不断强化工业软件和工业互联网发展基石。未来,海克斯康将围绕“双智战略”,打造数字化智慧未来,为用户及合作伙伴打造一个可持续发展的智能生态环境。

从一颗螺丝钉的本土化开始,海克斯康真正赋能中国企业智能制造(图8)


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